激光切割加工產(chǎn)品要比傳統(tǒng)的機(jī)械加工能夠更大的提高加工的效率，具有加工時間短、加工零件的精度高，而且在加工產(chǎn)品的過程中還不需要進(jìn)行模具的更換就可以直接進(jìn)行各種復(fù)雜圖形的切割加工等優(yōu)點(diǎn)，也正是因?yàn)榧す馇懈畹倪@些優(yōu)點(diǎn)，所以才使得這種加工方法在更多的加工行業(yè)中被采用。
激光切割加工之穿孔技術(shù)
對于現(xiàn)在的加工行業(yè)來說，激光切割加工是一種先進(jìn)的、高效率的加工方法，主要加工金屬板材的比較多。而且這種方法也可以對板材的表面打孔。一般的激光切割加工有兩種打孔方法：
1、爆破穿孔——被打孔的材料連續(xù)收到激光的照射后在中心部分形成一個凹坑，然后在由與激光束同軸的氧氣將熔融材料去除形成一個孔。一般孔的大小和板材的厚度有關(guān)系，這種打孔的方法切割的孔平均直徑為板材厚度的一般，所以對較厚的板爆破穿孔孔徑比較大，而且不圓，所以對加工精度要求比較高的產(chǎn)品不適合使用。
2、脈沖穿孔——使用空氣或者氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使得孔擴(kuò)張，在打孔的過程中使少量的材料熔化或者汽化。這種打孔方法在對厚板進(jìn)行切割時只需要幾秒鐘。而且脈沖穿孔的方法打孔直徑比較小，孔的質(zhì)量也要優(yōu)于爆破穿孔。另外對于脈沖穿孔技術(shù)來說，如果想要保證孔的質(zhì)量還要保證要有比較可靠的氣體控制系統(tǒng)，為了保證切口的質(zhì)量，還要對切割的部分細(xì)節(jié)進(jìn)行控制和加以重視。
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