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不銹鋼在核工業(yè)中的應(yīng)用
不銹鋼在核工業(yè)中的應(yīng)用
核工業(yè)大量應(yīng)用高純水,特別是以水作為冷卻和工作介質(zhì)的沸水和壓水核反應(yīng)堆中。由于高純水中Cl-和氧都很低(Cl-≤0.10ppm,[O]≤0.01ppm),不銹鋼在此種條件下的腐蝕率很小,<0.01mm/a。因此,水冷核反應(yīng)堆中除核燃料包殼等少量材料外,大量選用不銹鋼,說(shuō)水冷核反應(yīng)堆是不銹鋼“堆”成的一點(diǎn)也不夸大。所選用的主要牌號(hào)為0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni11Ti等。
近些年來(lái),控氮的Cr-Ni奧氏體不銹鋼,例如控氮的0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17Ni14Mo2等大量用作堆內(nèi)結(jié)構(gòu)材料(法蘭、堆內(nèi)各種支撐件等)和主管道材料。壓水堆蒸汽發(fā)生器管材雖然已選用高鎳耐蝕合金,但蒸發(fā)器隔板則選用0Cr13Al(AISI 405)鐵素體不銹鋼。在水冷反應(yīng)堆乏燃料儲(chǔ)存裝置中,除耐高純水腐蝕外還要求具有熱中子吸收能力,為此含硼的Cr-Ni不銹鋼(如Cr18Ni10B )獲得了應(yīng)用。
核工業(yè)一切以**為**條件,早期核工業(yè)用不銹鋼大量采用了進(jìn)口不銹鋼,每個(gè)批次都進(jìn)行嚴(yán)格的物理性能、化學(xué)成分的復(fù)檢,近年來(lái)國(guó)內(nèi)不銹鋼產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,國(guó)內(nèi)各大鋼廠都能生產(chǎn)上等不銹鋼,已經(jīng)大量應(yīng)用于核工業(yè)。
不銹鋼在氨中的狀態(tài)決定于溫度,壓力,氣體濃度及鉻鎳的含量?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明鐵素體或馬氏體不銹鋼的腐蝕率(蝕變金屬深度或滲碳深度)比奧氏體不銹鋼高,后者含鎳量越高耐蝕性越好。隨著含量增加腐蝕速度增加。
奧氏體不銹鋼在高溫鹵蒸氣中,腐蝕很嚴(yán)重,氟比氯的腐蝕作用更大。對(duì)高Ni-Cr不銹鋼而言,在干燥氣體中使用溫度上限,氟為249℃,氯為316℃。